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        平面磨床制造企業的功能和生產組織方式

        發布時間:2020/12/25
        平面磨床制造企業的功能和生產組織方式
          平面磨床制造企業的本質在于它能夠為社會提供產品,有效地增加社會財富。制造的含義是利用一定的資源將原材料按照特定的要求轉化為產品的過程。這種轉化包括物態、功能和價值3個層次。如果平面磨床制造企業的生產沒有實現產品的價值,盡管轉化也造成了新的功能或具有了價值,但是由于使用價值不能發揮其作用,而只能視為是對社會資源的占有。因此,必須強調制造過程的有效性,即產品的市場價值,然后才是生產轉換過程的效率。
          為了實現轉化過程和產品的商品價值,企業的組織結構必須要有相應的智能部門。圖1是平面磨床制造企業的一般模型。如圖所示,縱向是生產管理功能,主要是信息的流動;橫向是物態的轉化功能,是物料和信息的同時流動。為了保證這些功能的實現,平面磨床制造企業的組織結構一般包含廠部、計劃科、生產科、檢驗科、總務科、人事科、設計科、工藝科、供應科、銷售科和生產車間等。
          平面磨床制造企業的組織結構除與企業功能有關外,還取決于生產過程。例如,我國大型制
          圖1 平面磨床制造企業的一般模型造業通常都有鑄造、鍛造、熱處理、大件加工、軸套加工、齒輪加工、箱體加工、板材加工、裝配、運輸、動力等不同性質的生產車間和部門。它們在生產過程中追求大而全,幾乎產品的每一部分以及配套部件都由自己生產,但在技術、成本、質量和效益方面都比不上專業化工廠。此外,生活保障體系也是影響企業組織結構的一個重要因素。許多大中型企業在計劃經濟體制下具有自己的學校、醫院、托兒所等,不僅給工廠的社會后勤功能帶來許多弊病,同時也占用了大量的精力和資源,造成生產率降低,加重了企業的負擔。
          一、傳統平面磨床制造企業的生產組織方式
          傳統平面磨床制造企業的生產組織方式是以泰勒提出的以勞動分工和計件工資制為基礎的分工方式,它可以克服單件生產方式的弱點。傳統生產組織方式對社會結構、勞動分工、教育制度和經濟發展都產生了巨大的推動作用。傳統平面磨床制造企業的生產組織方式的特點是:①最大的分工和簡單的工作;②最小的智能工作內容;③眾多的從屬關系。
        如圖2所示,技術、人員素質和生產組織在傳統平面磨床制造企業的生產組織方式中沒有集成,這種組織方式更強調工人要服從領導,并且每個工人通常只熟悉一種技能,同時只獨立完成一種任務。工人與工人之間缺乏協同合作。
          
          圖2傳統制造業的生產組織方式
          在傳統平面磨床制造企業的建立過程中,生成組織和工藝技術通常是各自獨立進行設計的。首先從工程和經濟方面考慮,在理想化的制造環境中進行技術規劃;然后再進行生產組織方式的規劃。它是先從硬件著手,然后進行軟件設計,再加人用戶界面,最后實現制造系統的目標。由于技術規劃的強制性,這種先技術、后組織的方法存在很多局限性和缺點,限制了生產組織設計的范圍和最優方法的應用。
          另外,在傳統平面磨床制造企業的生產組織方式中,工作設計原則是勞動效率最高,即單位時間內的產出最大。這種生產組織方式以技術為中心,在工作內容方面則是任務單一、分工明確、沒有決策內容,并且生產技能單一,在人機工程方面是人附屬于設備。
          二、 現代平面磨床制造企業的生產組織方式
          隨著市場競爭的加劇以及信息技術對傳統企業的滲入,傳統的制造業生產組織方式已經不能滿足要求。企業結構不僅在宏觀上必須做出調整(如企業分布化、集團化、虛擬化等),在微觀上也要改革。制造業傳統的生產組織方式是按照泰勒的分工原則建立的,并一直沿襲至今,雖有不斷改進,但本質上沒有變化。
          目前,傳統的車間制造方式正在向柔性的自動化生產方式轉變。新技術要求有新一代的工人人員、新的工作設計和新的生產組織方式。每個人在工作時都要在一定程度上具備制訂計劃、判斷決策、分析復雜系統的能力,創造不斷學習新的生產技術知識的機會以及提高相互合作的品質。如圖3所示,磨床企業集成不僅是技術上的集成,更重要的是技術、生產組織和人員素質3者的集成。現代制造業的生產組織將改變傳統的管理結構和泰勒分工方式,不僅用自動化實現了人機分離,而且給工人更多的自由和可能去進行創造性勞動。因此,以“人”為中心的、現代生產組織原則將遵循“盡可能適應人的心理需要"的觀點:①高素質的工作人員從事熟練技術工作;②較多的智能工作內容;③管理層次較少,基層的自主性增強。
          
          某一工作小組某一組工作
          圖3 現代制造業的生產組織方式
          在磨床技術系統的設計方面,同樣需要適應新形勢的變化。現代磨床技術系統的設計原則包括:①建立相對獨立的生產組織單元,把一組任務(任務塊)交給一個相對獨立的生產組織單元,在以模塊方式相互連接的網絡中建立生產過程的組織;②制造過程和生產組織統一,生產組織單元對產品的數量和質量全面負責;③生產單元中,各工序之間的內部關系平等,這是相互理解和支持的決定性條件;④可以自動調節波動和干擾,避免以失控的形式從一個生產組織單元轉移到另一個單元;⑤單元負責人與所有成員相互合作,確保相對獨立的生產組織單元的自我調節以及與外界的聯系。
          此外,現代磨床技術系統的設計原理還提出了正確的工作設計問題。它強調在勞動中促進人類個性的發展,以人為本,并通過外界的和內在的因素激發磨床工作人員的勞動效率。現代工作設計與傳統工作設計的主要區別在于從以技術為中心過渡到以人為中心。現代企業不僅僅是生產產品,而且還要營造一個符合勞動者心理和生理需要的環境,為參與生產的人提供發展才能的機會。
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